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双主轴数控车床:斜床身 数控车床与平床身数控车床的对比

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双主轴数控车床:斜床身 数控车床与平床身数控车床的对比

发布日期:2017-11-23 作者: 点击:

:斜床身 数控车床与平床身数控车床的对比

    数控机 床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的,关键词是自动化。平床身 数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的,在自动 化方面的考虑不全面。斜床身 数控车床是根据数控加工的原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑能力方面,都比平 床身数控车床有了显著的提高,这些优 势是娘胎里带来的先天优势,不是靠 制造手段能缩小的。

金星机 床总结了斜床身数控车床对比平床身数控车床的四点优势供大家参考,不周之处还请指教。

    1:加工精度高

    数控车 床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与 螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆 向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向 间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。斜床身 数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直 接作用于丝杆的轴向,使传动 时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝 杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。这就是 设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

     2:机床刚性好,切削时不易引起振动

    斜床身 数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯 曲和抗扭能力更强。斜床身 数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力 与工件的重力方向基本一致,所以主 轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床 身数控车床在切削时,刀具与 工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。

     3:铁屑由 于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑

    由于重 力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具,利于排屑;同时配 合中置丝杆和导轨防护钣金,可以避 免切屑在丝杆和导轨上堆积。

     4:自动化程度高

    机床刀位数的增加,自动排屑机的配置,实际上 都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是 机床发展的方向。斜床身 数控车床再增设铣削动力头、自动送 料机床或者机械手,自动上料,一次装 夹完成所有的切屑工序,自动下料,自动排屑,就成了 工作效率极高的自动数控车床。虽然平 床身数控车床的也可以增加动力铣头和自动上料,但其结 构在自动化生产方面处于劣势。

双主轴数控车床

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